Заточные станки

Круг абразивный Stalex 200х25х19,5 зернистость WA40 (белый корунд)

Производитель

STALEX

Артикул

GS200.01.040

Цена по запросу
Подробнее

Круг абразивный Stalex 400х75х127 зернистость GC120 (зеленый корунд)

Производитель

STALEX

Артикул

GS400.02.120

Цена по запросу
Подробнее

Круг абразивный Stalex 400х75х127 зернистость GC80 (зеленый корунд)

Производитель

STALEX

Артикул

GS400.02.080

Цена по запросу
Подробнее

Круг абразивный Stalex 400х75х127 зернистость WA60 (белый корунд)

Производитель

STALEX

Артикул

GS400.01.060

Цена по запросу
Подробнее

Заточный станок STALEX DS150

Производитель

STALEX

Артикул

DS150

Цена по запросу
Подробнее

Заточный станок STALEX DS200

Производитель

STALEX

Артикул

DS200

Цена по запросу
Подробнее

Заточный станок STALEX DS250

Производитель

STALEX

Артикул

DS250

Цена по запросу
Подробнее

Заточный станок STALEX DS250/1

Производитель

STALEX

Артикул

DS250/1

Цена по запросу
Подробнее

Заточный станок STALEX DS-300/1 Stand

Производитель

STALEX

Артикул

DS300/1

Цена по запросу
Подробнее

Установка для сбора абразивной пыли STALEX для DS300

Артикул

101913/DC

Цена по запросу
Подробнее

Заточной станок для сверл STALEX DG-13D

Производитель

STALEX

Артикул

DG-13D

Цена по запросу
Подробнее

Заточной станок для сверл STALEX DG-20G

Производитель

STALEX

Артикул

DG-20G

Цена по запросу
Подробнее

Заточной станок для сверл STALEX DG-26D

Производитель

STALEX

Артикул

DG-26D

Цена по запросу
Подробнее

Заточной станок для сверл, фрез и токарных резцов STALEX DG-U3

Производитель

STALEX

Артикул

DG-U3

Цена по запросу
Подробнее

Станок заточной для сверл STALEX MR-60A

Артикул

MR-60A

Цена по запросу
Подробнее

Заточные станки: технологии восстановления режущего инструмента

Заточные станки – ключевой элемент инструментального хозяйства любого предприятия, обеспечивающий восстановление геометрии и остроты режущих кромок. Своевременное обслуживание сверл, фрез, резцов и ножей напрямую влияет на точность обработки деталей, снижает нагрузку на основные узлы станочного парка и предотвращает поломку дорогостоящей оснастки. Профессиональное оборудование гарантирует соблюдение заданных углов заточки и предотвращает перегрев металла, сохраняя исходную твердость и ресурс инструмента.

Использование специализированных станков вместо ручной правки позволяет добиться идеальной чистоты поверхности и правильного распределения усилий при резании. Современные заточные установки обеспечивают высокую стабильность оборотов и отсутствие радиального биения, что критически важно для получения безупречного режущего края на сверлах малого диаметра и прецизионном инструменте.

Функциональные группы и технологические возможности

Выбор оборудования зависит от типа обслуживаемого инструмента и требуемой степени автоматизации процесса.

  • Классические электроточила (наждаки): универсальные агрегаты для грубой обдирки и чистовой правки, оснащаемые кругами разной зернистости.
  • Специализированные станки для сверл: компактные устройства с точной системой позиционирования для восстановления заднего угла и центровки сверл.
  • Универсальные заточные центры: позволяют обслуживать широкий спектр инструмента – от фрез и разверток до токарных резцов – за счет использования поворотных приспособлений.
  • Станки для доводки ножей: низкооборотные системы (часто с водяным охлаждением) для финишной обработки без риска прижога кромки.
  • Системы пылеудаления: вытяжные установки для сбора мелкодисперсной абразивной пыли, обеспечивающие чистоту воздуха и безопасность рабочего места.
Массивные литые корпуса станков эффективно гасят вибрации, гарантируя стабильность геометрии заточки. Прозрачные защитные экраны и регулируемые подручники делают работу оператора безопасной и комфортной, позволяя полностью контролировать процесс съема металла.